對爐(lu)(lu)體(ti)進行較大面積(ji)的(de)修砌后，要(yao)烘(hong)(hong)爐(lu)(lu)。烘(hong)(hong)爐(lu)(lu)前，要(yao)用搖表檢測(ce)設備的(de)絕緣，一般不小于2MΩ。磚砌爐(lu)(lu)烘(hong)(hong)爐(lu)(lu)分(fen)三個階段：

①水(shui)分(fen)排出期(qi)(qi)O～200℃，是泥漿中(zhong)的水(shui)分(fen)和砌體(ti)中(zhong)潮氣的排出期(qi)(qi)，必須打(da)開(kai)爐(lu)門，同時(shi)保溫(wen)時(shi)間(jian)較長(chang)。

②砌(qi)體膨(peng)脹期是砌(qi)體開始膨(peng)脹及膨(peng)脹變(bian)形期，這(zhe)時(shi)升溫不超過50℃h。

③保(bao)溫期600℃以上，每升高100～200℃，要保(bao)溫一(yi)段時間，過急易損壞砌(qi)體。

(1)編制使(shi)用維護操作(zuo)規程，建立運(yun)行記錄和(he)修(xiu)理(li)檔案，統計運(yun)行累積工(gong)作(zuo)時(shi)間(jian)，加強日常維護，掌握(wo)設備技術狀(zhuang)態變化(hua)趨勢(shi)，及(ji)早(zao)發現故障損(sun)壞(huai)苗頭，避免(mian)屬(shu)于事故搶修(xiu)性質(zhi)的(de)(de)熱修(xiu)，并根據爐(lu)子負荷和(he)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)況，提前有針(zhen)對性地準備修(xiu)理(li)用料，編制修(xiu)理(li)工(gong)藝(yi)。如(ru)合(he)金(jin)元件的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命長短(duan)與工(gong)作(zuo)溫度(du)、爐(lu)內介質(zhi)、元件質(zhi)量及(ji)操作(zuo)情況等許多(duo)因素有關，其波動(dong)壽(shou)命6000～10000h。

真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)爐一般在春秋季(ji)節泄漏(lou)(lou)(lou)故(gu)障較多，長期閑置(zhi)時(shi)(shi)泄漏(lou)(lou)(lou)故(gu)障易發生。我廠(chang)采取每月一次(ci)測壓(ya)升率(lv)(在常溫下，關(guan)閉(bi)所有(you)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)閥，停止真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系(xi)統運(yun)轉(zhuan)，1Omin后(hou)讀一個數(shu)(shu)(shu)，1h后(hou)再讀一個數(shu)(shu)(shu)，兩數(shu)(shu)(shu)之差(cha)是(shi)壓(ya)升率(lv)的(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)值)，掌(zhang)握設(she)備(bei)泄漏(lou)(lou)(lou)變化(hua)(hua)趨勢，如(ru)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)設(she)備(bei)連續停機一個禮拜，要空(kong)(kong)運(yun)轉(zhuan)一次(ci)。在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)爐系(xi)統檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)時(shi)(shi)，除用(yong)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泥糊(hu)堵外，也可(ke)用(yong)醫用(yong)針(zhen)管吸(xi)****射劍(jian)所懷(huai)疑的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)(lou)點處，觀(guan)察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表(biao)讀數(shu)(shu)(shu)有(you)無變化(hua)(hua)。也可(ke)制作留(liu)有(you)插真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)硅管孔的(de)(de)(de)盲板(ban)，分段封堵真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)管路(lu)進(jin)行檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)。擴(kuo)散(san)泵有(you)積炭可(ke)用(yong)化(hua)(hua)學(xue)酸洗的(de)(de)(de)方法清洗。

 (2)磚砌爐(lu)修好后(hou)(hou)的(de)使用(yong)初(chu)期要經常進(jin)行檢查，檢查使用(yong)后(hou)(hou)的(de)爐(lu)表溫度和爐(lu)子溫度是(shi)否過高、加熱體是(shi)否存在過熱燒斷(duan)、溫度不(bu)均或發白等現象。對于(yu)三(san)相高溫電爐(lu)，以(yi)及(ji)真空(kong)爐(lu)容量超過100kW時，每相、每一個加熱區都應安裝有電流表，發現爐(lu)溫與儀(yi)表指(zhi)示不(bu)正(zheng)常，及(ji)時分析(xi)處理(li)。

(3)不(bu)能超負荷使用(yong)沒備，合金元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)最高(gao)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)是(shi)(shi)指元(yuan)件(jian)在干燥空氣(qi)中允許的(de)(de)(de)本身(shen)表(biao)面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，并不(bu)是(shi)(shi)指加熱(re)物質的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)或電熱(re)元(yuan)件(jian)周圍的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。要(yao)注(zhu)意電熱(re)元(yuan)件(jian)本身(shen)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)一股比它周圍的(de)(de)(de)介質溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)或被加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)100℃。

(4)要避免熱(re)處(chu)刪產品，尤其足銅、鋁、鋅(xin)、錫、鉛等與電加熱(re)元件(jian)接觸，無論(lun)是細粉、熔液或蒸汽等，防止(zhi)在(zai)電加熱(re)體表面(mian)侵蝕形成“麻坑”，截面(mian)變小，最后過熱(re)而燒斷。

(5)測爐(lu)(lu)溫均(jun)勻(yun)性時(shi)，應注意測溫觸點的定(ding)位捆綁方式，以及離(li)加熱元(yuan)件的遠近。 爐(lu)(lu)內經常(至少每月)用毛刷、掃(sao)帚或壓縮(suo)空氣、吸塵器等(deng)清潔爐(lu)(lu)膛和擱磚，要(yao)防止(zhi)爐(lu)(lu)內氧化皮(pi)等(deng)雜(za)質掉在電熱元(yuan)件上(shang)，發生短(duan)路(lu)，甚(shen)至燒(shao)壞擱磚。底板、坩(gan)堝、爐(lu)(lu)罐等(deng)耐熱鋼構件每使用一段時(shi)間，最好吊起敲擊(ji)，清除其氧化皮(pi)。氧化鐵(tie)皮(pi)等(deng)雜(za)質如(ru)不及時(shi)清除，就會熔(rong)融(rong)與耐火磚發生反應，使爐(lu)(lu)絲熔(rong)化。

(6)爐(lu)子(zi)升溫后，不(bu)能長(chang)時間開(kai)啟爐(lu)門(men)。當(dang)溫度(du)高于400℃時，不(bu)得(de)急劇冷卻。對于電熱(re)元(yuan)件在溫度(du)高、冷熱(re)變(bian)化(hua)(hua)大情況(kuang)下(xia)，容(rong)易引起(qi)氧(yang)化(hua)(hua)掉(diao)皮。對于鉬加熱(re)爐(lu)，EI常使用維(wei)護中注意應冷卻至200℃以下(xia)方可停送保護氣(qi)。

 (7)引出(chu)(chu)棒(bang)與(yu)(yu)線夾(jia)子(zi)應(ying)(ying)接(jie)(jie)觸良好，引出(chu)(chu)棒(bang)與(yu)(yu)夾(jia)子(zi)接(jie)(jie)觸而應(ying)(ying)光滑。引出(chu)(chu)棒(bang)不能有發紅現象(xiang)，供(gong)電時(shi)線夾(jia)子(zi)的(de)升溫最高不超過60℃。注(zhu)意由于(yu)升溫停(ting)爐時(shi)的(de)熱脹冷(leng)縮以及蠕變伸長等，引出(chu)(chu)棒(bang)接(jie)(jie)線夾(jia)子(zi)的(de)螺栓容易發生氧化松動，形(xing)成虛接(jie)(jie)短路，要(yao)定期(qi)檢(jian)查擰緊。