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1． 真空(kong)爐處(chu)理鈦合金(jin)時，不(bu)宜用氮氣作為(wei)冷(leng)卻氣體，因為(wei)鈦和氮在高溫下反應，形成金(jin)黃色的氮化(hua)鈦。

2． 真空爐活動連接部(bu)分全(quan)部(bu)采用O型橡(xiang)膠圈密封連接，此(ci)部(bu)分均通水冷(leng)卻。

3． 工(gong)件在真空狀態下淬(cui)火(huo)，應使(shi)用真空淬(cui)火(huo)油，此油具有較低的飽和蒸氣壓(ya)。

4． 真空爐的保養應在真空或充(chong)純氮狀態下(xia)，避(bi)免平(ping)時不用時吸氣，吸潮。

5． 國內真空爐的壓升率應(ying)不大于1.33Pa/h ，國外某些企業的標(biao)準為0.67Pa/h

6． 真空加熱以輻射為主，工件(jian)在爐內應該保(bao)持間距(ju)。

7． 升溫過程中，工件及爐(lu)內材料會(hui)放氣，使真空(kong)度下降。

8． 真(zhen)(zhen)空(kong)回火、真(zhen)(zhen)空(kong)退火、真(zhen)(zhen)空(kong)固溶(rong)處(chu)(chu)理及真(zhen)(zhen)空(kong)時效的加熱溫度(du)一般與常規處(chu)(chu)理時加熱溫度(du)相(xiang)同。

9． 真空回火爐應(ying)該具(ju)有快冷裝置。冷卻水的壓力應(ying)該大于0.2Mpa，流量應(ying)可(ke)調。

10． 冷卻氣(qi)體(ti)：鋼一般采用百分之99.995純(chun)度(du)的氮氣(qi)，高溫合(he)金(jin)(jin)采用百分之99.999的氮氣(qi)或氬氣(qi)，鈦合(he)金(jin)(jin)采用百分之99.995的氬氣(qi)。

11． 升溫：放入工(gong)件后，一般先預抽至6.67Pa時(shi)方可升溫加熱